Paslanmaz çelik döküm boruların bağlantı yöntemleri ve montaj önlemleri nelerdir?

Paslanmaz çelik döküm boruların ana bağlantı yöntemleri

Bunun için çeşitli bağlantı yöntemleri vardır. paslanmaz çelik döküm borular esas olarak flanş bağlantısı, kaynak bağlantısı, dişli bağlantı ve kelepçe bağlantısı dahil. Bu yöntemlerin kendi uygulama kapsamları ve özellikleri vardır ve seçimin belirli çalışma koşulları, boru çapı boyutu ve kullanım gereksinimleriyle birleştirilmesi gerekir.

Flanş bağlantısı, boru hattını iki flanş ve sızdırmazlık contaları aracılığıyla ekipmana veya boru hattına bağlar. Bu bağlantı yönteminin sökülmesi ve bakımı kolaydır ve orta ve büyük boru çapları ile sık bakım gerektiren durumlar için uygundur. Flanş bağlantısının sızdırmazlık performansı conta malzemesine ve montaj basıncına bağlıdır. Montaj sırasında flanş yüzeyinin düz ve eşit şekilde sıkılmış olmasına dikkat edilmelidir.

Kaynaklı bağlantı, iyi sızdırmazlık performansına sahip sağlam bir bağlantı elde etmek için kaynak işlemi yoluyla borunun uçlarını doğrudan birleştirir. Yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri alın kaynağı ve soket kaynağını içerir. Kaynaklı bağlantı, yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve zorlu çalışma koşulları için uygundur, ancak inşaat teknolojisi ve ekipmanı açısından yüksek gereksinimlere sahiptir ve sökülmesi kolay değildir.

Dişli bağlantı esas olarak küçük çaplı borular için kullanılır, boru uçlarında iç ve dış dişler bulunur ve bağlantı sıkılarak sağlanır. Bu bağlantı yönteminin yapımı kolaydır ve orta ve düşük basınçlı sistemler için uygundur, ancak büyük titreşimlerin veya belirgin termal genleşme ve daralmanın olduğu ortamlar için uygun değildir.

Kelepçe bağlantısında borunun ucunu sabitlemek için bir kelepçe ve bir sızdırmazlık halkası kullanılır. Genellikle geçici kurulum veya hızlı sökme ve takma gerektiren sahneler için kullanılır. Kelepçe bağlantısının boru yüzeyi için yüksek gereksinimleri vardır ve sızdırmazlık performansı ve basınç taşıma kapasitesi sınırlıdır.

Flanş bağlantısı için kurulum önlemleri

Flanş bağlantısının montajı sırasında flanş yüzeyinin kalitesine, conta seçimine ve sıkma sırasına dikkat edilmelidir. Öncelikle flanş yüzeyi çizik, ezik ve pastan arındırılmış, temiz ve düz tutulmalıdır. İkinci olarak sızdırmazlık etkisini sağlamak için conta malzemesinin ortamın özelliklerine ve çalışma şartlarına göre seçilmesi gerekmektedir. Kurulum sırasında, flanş deformasyonunu veya eşit olmayan kuvvet nedeniyle conta hasarını önlemek için cıvatalar çapraz simetrik bir sırayla adım adım sıkılmalıdır. Ayrıca cıvataların gevşemeyi önlemek için belirtilen tork gereksinimlerini karşılaması gerekir. Kurulumdan sonra, sızdırmazlığın tasarım gereksinimlerini karşıladığını doğrulamak için bir basınç testi gereklidir.

Kaynaklı bağlantı için kurulum önlemleri

Kaynaklı bağlantı, boru ucunun hazırlanması, kaynak işlemi ve kaynak sonrası işlemi içeren inşaat kalitesi açısından yüksek gereksinimlere sahiptir. İyi bir kaynak oluşumu sağlamak için boru ucunun kesilmesi, pahlanması ve temizlenmesi gerekir. Çatlama ve deformasyonun önlenmesi için kaynak sırasında ısı girişi kontrol edilmelidir. Kaynak düzgün, yoğun olmalı ve kaynak spesifikasyonlarını karşılamalıdır. Kaynak sonrasında, kaynağın içinde herhangi bir kusur olmadığından emin olmak için X-ışını veya ultrasonik test gibi tahribatsız muayeneler yapılmalıdır. Kaynaktan sonra, yapısal stabiliteyi ve hizmet ömrünü artırmak için kaynağın ısıl işlemine tabi tutulması veya geriliminin giderilmesi gerekir. İnşaat personelinin, kaynak işleminin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için ilgili niteliklere sahip olması gerekir.

Dişli bağlantılar için kurulum önlemleri

Dişli bağlantılar esas olarak küçük kalibreli, orta ve düşük basınçlı sistemler için uygundur. Montaj sırasında boru ucu dişleri temiz, eksiksiz ve hasarsız olmalıdır. Montaj sırasında politetrafloroetilen (PTFE) bant gibi uygun sızdırmazlık malzemeleri kullanılmalı ve gevşek sızdırmazlığı önlemek için dişler eşit şekilde sarılmalıdır. Bağlantı işlemi sırasında gevşemeyi ve sızıntıyı önlemek için dişlerin belirtilen torkta sıkılması gerekir. İpliğin hasar görmesine neden olacak aşırı kuvvetten kaçınılmalıdır. Kurulumdan sonra bağlantı parçalarının güvenilir bir şekilde kapatıldığından emin olmak için hava geçirmez veya hidrolik bir test yapılmalıdır.

Kelepçe bağlantıları için kurulum önlemleri

Kelepçe bağlantılarının kurulumu kolaydır ancak sızdırmazlık halkasının ve boru uç yüzeyinin kalitesi açısından yüksek gereksinimler gerektirir. Kurulumdan önce sızdırmazlık halkasının sağlam olup olmadığını ve boru uç yüzeyinin düz ve çapaksız olup olmadığını kontrol edin. Kelepçenin eşit şekilde kaplandığından emin olmak için sızdırmazlık halkasını boru portuna doğru şekilde yerleştirin. Kelepçeyi sıkarken, aşırı sıkma veya aşırı gevşemeyi önlemek için üreticinin önerdiği torka uyun. Kelepçe bağlantısı düşük basınçlı ortamlar için uygundur ve genellikle geçici veya yardımcı bağlantılar için kullanılır. Uzun süre ana bağlantı yöntemi olarak kullanılması uygun değildir. Sızdırmazlık etkisini doğrulamak için kurulumdan sonra bir basınç testi yapılmalıdır.

Kurulum sırasında genel önlemler

Paslanmaz çelik döküm boruların montajı yapılırken tasarım çizimlerine ve teknik spesifikasyonlara kesinlikle uyulmalı ve inşaat süreci makul şekilde düzenlenmelidir. Boru hattı sistemini kurmadan önce, herhangi bir kalıntı ve kirletici madde olmadığından emin olmak için saha temizlenmelidir. Kurulum işlemi sırasında, sızdırmazlık ve yapısal mukavemetin etkilenmesini önlemek için boru hattının mekanik darbesinden ve aşırı deformasyonundan kaçının. Yabancı maddelerin boru hattına girmesini önlemek için bağlantı parçaları temiz tutulmalıdır. Montaj tamamlandıktan sonra basınç ve sızdırmazlık performans testleri zamanında yapılmalı ve sorunlar zamanında giderilmelidir. Ayrıca şantiyede güvenlik koruması yapılmalı ve operatörlerin mesleki eğitimden geçmesi gerekmektedir.

Paslanmaz Çelik Döküm Boru Bağlantı Yöntemlerinin Karşılaştırılması