Savurma döküm, birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan etkili bir döküm yöntemidir. Teknolojik özelliği, kalıbı merkezkaç kuvveti altında erimiş metalle tamamen doldurma, düzgün yapıya, yoğun yapıya ve yüksek mekanik özelliklere sahip dökümler oluşturma yeteneğinde yatmaktadır.
Havacılık alanında santrifüj döküm teknolojisi benzersiz avantajlar göstermiştir. Zorlu ortamlarda çalışan ve son derece yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık gerektiren türbin kanatları, muhafazalar vb. gibi yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli ve hafif havacılık motoru bileşenlerini üretebilir. Bu arada, bu teknoloji aynı zamanda büyük roket motorlarına yönelik yanma odaları ve nozüller gibi karmaşık şekilli bileşenlerin üretiminde de uygulanabilir.
Metalurji endüstrisinde santrifüj döküm teknolojisi, yüksek fırın tüyeri, cüruf ağzı, çelik üretim fırını çıkışı vb. gibi çeşitli aşınmaya, korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşım dökümleri üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu dökümlerin zorlu çalışma ortamlarında yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve erozyon gibi aşırı koşullara dayanması gerekir. Santrifüj döküm teknolojisi, dökümlerin yapısının yoğun ve performansın istikrarlı olmasını sağlayabilir.
Ayrıca savurma döküm otomobil, motosiklet, gemi, tren gibi ulaşım alanlarında da önemli rol oynamaktadır. Yüksek homojenlik ve malzeme yoğunluğu gerektiren motor silindir blokları, krank milleri, eksantrik milleri, pervaneler vb. çeşitli parçaları üretebilmektedir. Santrifüj döküm teknolojisi bu gereksinimleri tam olarak karşılayabilir.
Santrifüj döküm teknolojisi aynı zamanda boru, çubuk ve tekerlek gibi metal yapı bileşenlerinin üretiminde, ayrıca petrol ve kimya gibi endüstrilere yönelik ısıya ve korozyona dayanıklı dökümlerin üretiminde de uygulanmaktadır. Aynı zamanda tarım alanında da santrifüj döküm teknolojisinden tarım makineleri, tarım makineleri aksesuarları vb. imalatında yararlanılmaktadır.
Kısacası savurma döküm teknolojisi, benzersiz proses özellikleri ve geniş uygulama alanları nedeniyle endüstriyel üretimde yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır.